火災事故的預防是一項細致復雜的工作。防火防爆的著眼點應當放在限制和消除可燃物質、助燃物質和著火源的控制上，千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態(tài)。同時還要求我們在技術和管理上要集中采取嚴密可靠的措施，以控制事故狀態(tài)的擴大。
 

　　合理設計
 

　　在企業(yè)中，搞技術改造，結合大修進行小改革的機會較多，在設計變更過程中，要采用先進的工藝技術和技術水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標和合理的配管。
 

　　正確操作
 

　　嚴格控制工藝指標化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術規(guī)程是多年來安全生產(chǎn)的經(jīng)驗總結，只要嚴格按著規(guī)程進行作業(yè)，嚴格控制工藝指標，在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過指標界限，立即采取有效措施加以扭轉，而不是勉強維持，就能達到預想的安全結果。具體來說，有4個方面：
 

　　(1)按照規(guī)定的開停車步驟進行檢查和開停車;
 

　　(2)控制好升降溫、升降壓速率;
 

　　(3)控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等;
 

　　(4)按照規(guī)定的時間、規(guī)定的路線進行巡回檢查。
 

　　嚴格按照“四十一”條禁令和安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定辦事
 

　　原化工部頒發(fā)的“四十一條禁令”中關于防止違章動火的“六大禁令”是為總結防止違章動火的教訓制定的，因此，必須嚴格遵守;“安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定”是安全管理工作的標準，也必須努力遵守。
 

　　加強設備管理
 

　　火災事故發(fā)生的一個重要原因，是生產(chǎn)裝置缺陷。設備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災**發(fā)生率就低，凡是設備管理好的單位，安全生產(chǎn)的條件也好。
 

　　搞好設備管理的手段有：
 

　　(1)貫徹計劃檢修，提高檢修質量，實行雙包制度;
 

　　(2)加強壓力容器的管理，強化監(jiān)察和檢測工作;
 

　　(3)對于超期服役的設備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設備，一方面加強檢測和監(jiān)察，另一方面要有計劃地逐步更新?lián)Q代。
 

　　(4)設備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時，要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的。
 

　　(5)推廣檢測工具的使用，逐步把對設備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測器進行，使之從經(jīng)驗檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查。
 

　　提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度
 

　　隨著企業(yè)的發(fā)展，不僅安全需要提高自動化程度，而且從節(jié)能降耗提高質量，提高勞動生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負荷運行，從而保證生產(chǎn)裝置達到穩(wěn)定、長周期運行，避免了事故的發(fā)生。 多采用聯(lián)鎖保護裝置，可以提高系統(tǒng)的安全性，一旦處理不正常情況，有了聯(lián)鎖保護自動切斷或動作，不僅可以防止事故的發(fā)生，而且也遏止了事故的蔓延。當然，在使用安全聯(lián)鎖保護裝置時，首先，應加強維護保養(yǎng)，定期檢查，保證靈敏可靠;同時，不應降低對安全工作的責任心，不能因有了聯(lián)鎖裝置而麻痹大意，特別應重點保護危險性大的部件。